在紙盒包裝數碼打印業，通常采用到各方面uv墨水，不過不一樣uv墨水留存不一樣的用，從粘度中辨別不一樣uv墨水的使用的有別。

1、粘度較大、進出性稍差的“黏”性膠印膠印uv油墨，其黏連性好，分子結構內滑動摩擦力力又不如說內凝心聚力大，銜接力強，固著很快，用“黏”性的膠印膠印uv油墨打印可賺取明了圓實的建行銀行網點，然后“黏”性的膠印膠印uv油墨抗水性聚氨酯好、不會攪拌，有更好的”收墨性”，便捷晾干，建行銀行網點光澤，色彩對比花哨、色彩對比是處于飽和狀態、墨層較厚。

因，一些uv墨水對比支持于下述的現狀：

（1）用來印刷廠亮光度好、表面層強度高的紙頁；

（2）宜于印光纖線較高的精巧護膚品，極易賺取結果明確、色彩勻稱的圖相；

（3）刷金、銀墨，包括刷熒光噴墨墨水時，也需將噴墨墨水調黏那些，使其支承力強而不臟；

（4）對待磷塊狀的珠光膠印吸塑油，亦需調黏膠印吸塑油刷。

伴隨噴墨墨水的粘度是營業廳遷移的關鍵影響到影響因素，實踐的時候，噴墨墨水黏性的程度應按照其不一樣因素的變化無常與噴涂工序融合適應環境，上述有效的調低，使噴墨墨水的粘度變大或減少，實踐上也只是 對噴墨墨水的內凝心聚力去一段的調整，

使uv油墨黏性適應環境實際的油墨印刷水平的標準，首要的增“黏”控制無法首要有：

（1）生成恰當的增黏劑增黏，

（2）使用高粘度的環氧樹脂油增黏；

（3）“添加適當的高稠度膠印油墨增黏。

隨著粘稠度大的“黏”性uvuv墨水內致力大，黏附力強，在很具體癥狀下不要便用，打個比方在印廠膠版紙、白板紙等紙頁效果較低的紙頁，印廠時速比較快，場景高溫較高，刊頭以大實際來源于等具體癥狀下，務必便用較低粘稠度的uvuv墨水，若是 uvuv墨水的粘稠度太高時，就需實施減黏清理。

通常情況下的減“黏”小妙招有低于兩種：

（1）移除特酶聯免疫法的硅油；

（2）引入2％之下、不超過了5％的減黏劑減黏；

（3）假如高凝固點酒精燃料減黏，的使用量把控在每kg不超出10-20ml；

（4）加進必須量的王米變性淀粉、凡士林等減黏物。

2、稠度太大，但體現了必要運動粘度和粘堅定不移的“稠”性膠印吸塑油，在移動能力差，延長性難，膠印吸塑油呈膏狀，很不容易流平，彩色印刷時痕印墨膜很不容易鋪展，圖文快印轉印更為明確，很不容易易變型，淡墨相對較感受勻稱。因而“稠”性的膠印吸塑油相對較適宜低于的具體情況運用：

（1）特別適合打印大現場，帶空芯字或帶小字的的產品，可能其材質流靜謐鋪展，空芯字或小字材質帶來糊版；

（2）宜印刷版大此次方淺建行營業網點的產品設備，可可以獲得厚重結實的此次，此外建行營業網點相對較清楚、不會輕易擴展：

a.的環境的溫度高、行駛慢、以營業部圖文并茂作為主條件下，基本上酌情調稠噴墨墨水采取印；

b.紙質從面的強度較高，從面吸墨性好時，也應應當調稠uv墨水印刷制版。

uv墨水涂料助劑廠-鄭州青田意見和建議，實際上生產方式時，倘若如果不是應當稠度的印刷吸塑油，一些印刷吸塑油的稠度變很小，不能夠需要滿足選擇要，在這時就讓實現增“稠”整理，使印刷吸塑油的流動量性降。

具體的的增”稠”加工處理的依據主要的是：

（1）加NaOH，使用量在1％—3％兩邊，此法奏效非常快，是噴墨墨水調稠簡單化很好的的法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要注重量要應當，并不能越多；

（3）如遭到平均溫度的影晌，uvuv油墨跟不上稠狀時，也可在uvuv油墨添加完全相同色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的噴墨墨水，是由于流入好，在墨輥的主動推壓下，可能太好地延伸，變動耐熱性更好，特別容易下墨，對此噴墨墨水在有幾個膠印油墨印刷變動面間墨層能速度快流平靜鋪展，印記墨膜平服光澤，對此，部分的情況下，也需減輕噴墨墨水的稠度，如：

（1）紙頁服務質量不高、十分粗糙，、吸墨量大，或是接觸面硬度低、更容易拉毛掉粉的狀態；

（2）創新以現場、大圖形作為主料時；

（3）廠房室溫較高，噴涂速率快時；

（4）紙頁有耐磨損干涉現象，如若吸塑油太稠，有機會會使耐磨損加深，這樣點應用的流動率大二點的吸塑油設計印刷。

縮減吸塑油稠度的常見心思是：

（1）下載一定程度量的做好稀釋工作劑

（2）勤撥弄墨斗，所以uv墨水擁有觸轉化，其流量屬性會隨撥弄層度延長而能夠得到有效改善，以此使uv墨水濃稠度減小；

（3）建立2％有以下的減黏劑。

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