一、基面徹底清除

(1) 鋼的結構類型工程建筑在噴涂生產線前先查驗鋼的結構類型生產、安轉有沒有查看符合標準。刷油漆前將需噴涂生產線部位零件的鐵銹、焊接縫隙飛散物、廚房油煙、沙粒等消除干干凈凈。

(2)為有保障的表層處理產品質量，開始定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹機開始防銹。該防銹最簡單的的方式是借助減小器的有壓力，反復不斷地地用剛丸突破鋼構工程件的的表層，把不銹不銹鋼板材料的表層的鐵銹、油垢等拉圾請理干靜，出現廢金屬不銹不銹鋼板材料情懷的某種防銹最簡單的的方式。

二、底漆涂料

(1) 調和劑防銹蝕漆，保持漆料的凝固點、稠度、稀度，兌制時多方面的攪拌裝置，使漆料色彩、凝固點同一。

(2) 噴一樓底漆時噴刷中心點應長期保持同一，接搓規整。

(3) 噴涂料漆時底時適用勤位移、短矩離的依據，以避免上漆更多而流墜。

(4) 待兩遍干躁后再噴然后遍，然后遍靜電粉末噴涂方問與兩遍方問垂直線，其實會使電鍍件厚薄勻統一。

(5) 噴漆成功后在鋼結構框架上按原順序號標志，大的鋼結構框架還要不標稱重、重點方位和標記型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂漆建筑材料應按設置需要，不容許草率改換蔬菜品種，并應注重最底層和結構層油漆的物理性質相融。

(2) 面漆涂漆需待場所安轉尾聲后才確定，也在涂漆面漆前需對鋼構造外層有塵等拉圾確定加工處理。

(3) 面漆配制需會選色等等共同的面漆，兌制稀料適合自己，面漆用到時要多方面混和，維持成色不規則，其工做粘合度、稠度應可以保障涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆環節中應反復摻合，防水施工方式與中心點底漆噴漆雷同。

四、涂覆檢測與初步驗收

(1) 表面解決后解決檢查報告，必須是表面解決樣色高度，色彩對比鮮明有光澤，不會起鄒皮，不會起硬塊。

(2) 面涂料通過過程時和通過過程后，對涂料過的事業通過保障，嚴防輕揚塵垢和其他堆物。

(3) 涂裝設備電鍍件它的高度的核查，用角點式電鍍件測厚儀核查電鍍件它的高度，電鍍件測厚儀普遍核查三點它的高度，取其人標準差。

五、半成品庇護

(1) 鋼組成部分涂漆后進行被臨時圍護結構防護，請勿踏踩，斷裂涂膜。

(2) 鋼設計涂裝生產線后，在4h內遇有大量風或下雨了時，需要以覆蓋率，阻止粘染塵埃和氣水，影響到表層的粘附力。

(3) 噴涂工藝后零件所需輸送時，要特別注意以避免磕痕，禁用在水泥地面上拖拉，燒壞納米涂層。

六、應需要注意的性能方面

(1) 工程作業圖內署名不噴漆的關鍵部位及鏈接焊口處30~50mm寬的面積內，均不可刷漆。抗拉強度高得螺帽鏈接的熱脹冷縮面面積內不可噴漆。

(2) 涂膜功課溫度因素應在5~38℃相互之間為宜，當溫度因素高過5℃時，配用一定的高溫涂膜建筑材料施涂。當溫度因素高過40℃時，停此涂膜功課，或經操作后再參與涂膜功課。

(3) 當的空氣環境濕度低于85%或支座外面有結水時，不應采取表層家庭安全作業，或經加工后再采取表層家庭安全作業。

(4) 鋼設計做成前，對部件上被忽略的連接，設計側壁無法除銹處理防銹連接延后除銹處理防銹，延后噴乳膠漆。

七、應特別留意的安全防護一些問題

(1) 進行鋼型式制作方法防腐蝕涂料的使用人員，該熟悉本技巧工種的安全衛生技巧使用標準規范，禁止喝酒使用，的同時建設現場視頻禁止到火和按法律法規標準配備消防栓設施。

(2) 各式機具必需按實用表示書參與實用和新車保養，對別人機調整一定要的機具，必需親自開機藍屏。非持證人出庭作證員禁止隨隨便便操作使用，各式機具堅決杜絕超供電量施工作業。

(3) 鋼結構件的堆放了和拼插，可以卡牢靠定，手機端翻盤時撬杠點要墊穩，翻轉或拖拽時，前邊不站人。

(4) 噴砂機除銹處理，噴管連接管耐用，禁止對人，噴管短路時，應停止設備運轉，消失負擔后，得以展開拆裝或更換。

(5) 噴砂房防銹處理可達到無空氣污染；重新式反復回收利用；重新合理配置濾筒式布袋除塵系統農民工在重新式噴砂房里操控可比在戶外操控熱效率提生5-10倍，這也是現如今很多很多產家選定 噴砂房的重點的目的。

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